Поворотный барабанный конвейер с функцией гибкого поворота позволяет эффективно использовать пространство площадки и оптимизировать планировку производства, что делает его ключевым оборудованием в логистических перевозках и промышленном производстве. Чтобы обеспечить соответствие оборудования реальным потребностям и максимальную эффективность, в процессе выбора необходимо сосредоточиться на следующих основных параметрах, точно соответствующих условиям работы и требованиям к транспортировке:
1、 Параметры роликового подшипника: вес соответствующего материала
Исходя из общего веса транспортируемого материала, равномерно распределите его на все соприкасающиеся ролики, рассчитайте нагрузку, которую должен выдержать один ролик, и определите толщину стенок и диаметр вала ролика, чтобы избежать деформации и повреждений, вызванных недостаточной нагрузкой, которая может повлиять на срок службы и стабильность транспортировки оборудования.
2、 Спецификация длины ролика: Подходит для ширины материала
Длина барабана должна соответствовать ширине транспортируемого материала. Обычно выбирают по принципу "ширина транспортируемого материала + 50 мм", что не только обеспечивает плавную и без смещений транспортировку материала, но и позволяет избежать потерь материала и не занимать много места из-за слишком длинных барабанов; если транспортируемый объект имеет особую форму (например, длинные полосы или неровные части), длину барабана необходимо отрегулировать в соответствии с фактическим размером.
3、 Метод установки роликов: в соответствии с общим дизайном оборудования
Исходя из общей структуры и требований к установке конвейера, выберите соответствующую форму установки барабана. К распространенным типам относятся пружинный прижимной тип, тип внутреннего зубчатого вала, тип полного плоского зубчатого вала, тип сквозного отверстия для штифта вала и т.д. Для конического барабана, специально разработанного для гибочных машин, необходимо определить ширину и конусность поверхности ролика, исходя из размеров транспортируемого материала (таких как ширина и высота) и радиуса поворота оборудования, чтобы обеспечить плавный поворот и транспортировку.
4、 Материал и обработка поверхности роликов: адаптированы к условиям эксплуатации
Выберите материал барабана и процесс обработки поверхности в зависимости от характеристик транспортируемой среды (например, влажности, коррозионной активности, требований к очистке):
a. Оцинкованный барабан из углеродистой стали может использоваться в обычных сухих условиях;
b. Ролики из нержавеющей стали предпочтительны для влажных сред, подверженных коррозии или требующих высоких гигиенических стандартов, например, в пищевой/медицинской промышленности;
c. Для повышения трения (например, для предотвращения проскальзывания материала) или снижения шума можно использовать ролик с поверхностным покрытием;
d. В промышленных сценариях для тяжелых условий эксплуатации и износостойкости можно использовать ролики из углеродистой стали, обработанные чернением.
В соответствии с приведенными выше параметрами выбора, в сочетании с характеристиками транспортируемых материалов, условиями эксплуатации и общими требованиями к конструкции оборудования, можно точно подобрать высокоадаптивный и стабильный поворотный барабанный конвейер для обеспечения эффективных и надежных процессов производства и транспортировки.
