Le convoyeur à tambour tournant, avec sa fonction de rotation flexible, peut utiliser efficacement l'espace du site et optimiser l'agencement de la production, ce qui en fait un équipement clé dans le transport logistique et la production industrielle. Pour s'assurer que l'équipement est adapté aux besoins réels et maximise l'efficacité, le processus de sélection doit se concentrer sur les dimensions essentielles suivantes, qui correspondent précisément aux conditions de travail et aux exigences de transport :
1、 Paramètres des roulements : poids du matériau correspondant
Sur la base du poids total du produit transporté, il convient de le répartir uniformément sur tous les rouleaux en contact, de calculer la charge qu'un seul rouleau doit supporter et de déterminer l'épaisseur de la paroi et le diamètre de l'arbre du rouleau afin d'éviter les déformations et les dommages causés par une charge insuffisante, qui peuvent affecter la durée de vie et la stabilité du transport de l'équipement.
2、 Spécification de la longueur des rouleaux : Adapté à la largeur du matériau
La longueur du tambour doit être adaptée à la largeur du produit transporté. La sélection conventionnelle suit le principe "largeur du produit transporté + 50 mm", ce qui non seulement assure un transport fluide et non décalé du produit, mais évite également le gaspillage du produit et l'occupation de l'espace par des tambours trop longs. Si l'objet transporté a une forme particulière (comme de longues bandes ou des pièces irrégulières), la longueur du tambour doit être ajustée en fonction de la taille réelle.
3、 Méthode d'installation des rouleaux : conforme à la conception générale de l'équipement
En fonction de la structure globale et des exigences d'installation du convoyeur, sélectionnez la forme d'installation du tambour correspondant. Pour le tambour conique spécialement conçu pour les cintreuses, il est nécessaire de déterminer la largeur et la conicité de la surface du rouleau en fonction de la taille du produit transporté (largeur et hauteur) et du rayon de braquage de l'équipement afin d'assurer un braquage et un transport en douceur.
4、 Matériau du rouleau et traitement de surface : adapté à l'environnement d'utilisation
Choisir le matériau du tambour et le procédé de traitement de surface en fonction des caractéristiques de l'environnement de transport (humidité, corrosivité, exigences en matière de nettoyage) :
a. Les fûts galvanisés en acier au carbone peuvent être utilisés dans des environnements secs ordinaires ;
b. Les rouleaux en acier inoxydable sont préférés pour les environnements humides, sujets à la corrosion ou exigeant des normes d'hygiène élevées, comme l'alimentation ou la médecine ;
c. Un rouleau à revêtement de surface peut être utilisé pour améliorer le frottement (par exemple pour empêcher le glissement du matériau) ou pour réduire le bruit ;
d. Dans les scénarios de demande pour les applications industrielles lourdes et résistantes à l'usure, les rouleaux en acier au carbone traités par noircissement peuvent être envisagés.
En tenant compte des dimensions de sélection ci-dessus, des caractéristiques des matériaux transportés, de l'environnement du site et des exigences générales de conception de l'équipement, un convoyeur à tambour rotatif très adaptable et stable peut être sélectionné avec précision pour garantir des processus de production et de transport efficaces et fiables.
